噴漆機是如何進行保養(yǎng)的？

1、噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統(tǒng)。同時還需要不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。

2、供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴漆機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開到蕞大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

3、作業(yè)一周或50h后，應檢查灰漿聯(lián)合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結(jié)。

4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞，應及時調(diào)整更換。

5、砂漿攪拌機和灰漿聯(lián)合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物。

1. 每天在使用噴漆機前，都應注意檢查接地保護是否完好，接地線對設備和人員的安全起著重要的保護作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。

2. 使用之前應檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象及時處理方可開機運行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。

3. 每班停機后，擦洗附著在噴漆機的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時清理機器各部份及周圍工作環(huán)境。

4. 每周檢查一次電機及蝸輪箱內(nèi)機油的污染情況及油量，必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。

5. 每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。

6. 定期更換噴漆機滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清除沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。

7. 定期或經(jīng)常性清除殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。

8. 噴槍要經(jīng)常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外，不要隨意分解噴槍。

9. 不要使噴槍掉落地上或受到其它物體撞擊。

10. 噴嘴是噴槍的重要組件，是噴槍的關鍵，要維護保養(yǎng)好噴嘴，不使其受到任何損傷。每次作業(yè)結(jié)束時，都要認真清洗。

11. 清洗噴嘴堵塞時，不可使用鐵絲等金屬穿戳，應先以溶劑浸泡后，再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷清洗噴嘴。

12. 噴嘴在作業(yè)過程中也要時常清洗，否則附在噴嘴部分的涂料會影響噴涂質(zhì)量。

13. 使用后要及時清理噴漆機上面的油漆，以及回收剩余油漆。